En 2025, les fournisseurs d’équipements industriels seront appelés à exceller dans l’automatisation, à favoriser l’adoption de robots collaboratifs et à guider les transformations de l’industries vers des usines intelligentes.

EPIQ Machinerie, alignée à sa mission, renforce son leadership en créant deux nouvelles filiales : EPIQ Digital et NOVIMEQ Automation. Elles lui permettront de se positionner stratégiquement dans le secteur de l’Internet industriel des objets (IIdO). Ainsi, EPIQ sera en mesure de fournir des équipements et des solutions au sein d’un écosystème numérique qui exploite l’informatique de pointe et l’analyse en temps réel et qui répondra aux demandes changeantes des industries comme celle de l’aluminium.

Convergence TI et OT : occasions favorables et défis

Dans un article récent, Rishabh Kaushik, directeur général de NOVIMEQ Automation, soulignait que : « la convergence des technologies de l’information (TI) et des technologies d’exploitation (OT) est inévitable. » Même si cela ouvre des occasions favorables incroyables, il devient primordial de mettre l’accent sur les aspects liés à la cybersécurité.

De fait, la plupart des réseaux OT n’ont pas été conçus dans une optique de cybersécurité. Au fil du temps, les usines évoluent ; de nouvelles machines sont ajoutées et les systèmes obsolètes sont réparés.

À mesure que nous connectons les systèmes OT à des réseaux informatiques pour améliorer l’efficacité et collecter des données, ces systèmes deviennent plus vulnérables. Ce qui était autrefois un équipement isolé est désormais intégré à un écosystème numérique. Cette convergence est puissante, mais elle introduit également des problèmes de cybersécurité qui peuvent perturber la production, compromettre la sécurité et diminuer les revenus.

De plus, bien que les producteurs s’efforcent de moderniser leurs équipements et systèmes industriels, il demeure difficile de prévoir avec précision le comportement de chaque composant. C’est pourquoi les solutions de jumeaux numériques sont avantageuses.

Automatisation et digitalisation

Les jumeaux numériques, ou mise en service virtuelle, simulent un système physique. Il offre aux ingénieurs la possibilité de modéliser son fonctionnement dans des scénarios réels. Les jumeaux numériques permettent aux équipes de tester, d’évaluer et d’affiner les systèmes dans un environnement virtuel sécurisé avant l’implantation physique d’un équipement.

Il met en évidence les difficultés potentielles qui peuvent être identifiées et résolues numériquement, réduisant ainsi le risque d’erreurs coûteuses lors du déploiement réel. Cela minimise le risque de temps d’arrêt et respecte les délais du projet, rendant la procédure à la fois plus rapide et plus rentable.

Dans le monde de l’automatisation industrielle, l’efficacité et la précision sont essentielles pour rester compétitif. Les services d’évaluation de réseau et de mise en service virtuelle de NOVIMEQ Automation permettent aux clients d’optimiser leurs systèmes de manière rentable et rapide.

EPIQ Digital : transformer l’industrie

Avec plus de 30 ans d’expertise, EPIQ Digital développe et met en œuvre des solutions informatiques industrielles avancées.

Sa plateforme de gestion de fabrication (MOM) est spécialement conçue pour les fonderies de production primaire et secondaire d’aluminium. Actuellement, elle surveille la production d’environ 2 millions de tonnes d’aluminium par an. La plateforme offre des capacités inégalées.

Orienté vers les systèmes et les logiciels, elle rassemble de manière cohérente les éléments existants et les nouveaux. La plateforme englobe un cadre de base qui connecte les modules existants et futurs pour maintenir un écosystème opérationnel unifié. Elle comprend des modules génériques qui fournissent des fonctionnalités essentielles communes à diverses opérations, des modules hybrides et des modules spécifiques adaptés pour répondre aux besoins distincts de chaque client du secteur de la fusion de l’aluminium.

Elle offre une solution modulaire et évolutive qui s’intègre parfaitement aux opérations actuelles, répondant à la fois aux exigences générales des producteurs d’aluminium et aux subtilités de leurs processus.

Cela améliore non seulement l’efficacité opérationnelle, mais favorise également l’innovation, permettant aux fonderies de production d’aluminium de bonifier leurs performances, d’atteindre leurs objectifs de décarbonation et d’accélérer la transition vers des installations de production autonomes.

Avec l’expansion de la base mondiale installée de robots adaptatifs, le volume de données générées est substantiel. Tout en intégrant d’autres fonctionnalités telles que des capacités d’intelligence artificielle (IA) ou d’apprentissage automatique, l’infrastructure nécessite un environnement numérique robuste et fiable pour le calcul et l’analyse des données.

Cette plateforme avancée prend en charge un large éventail de technologies, notamment les robots mobiles autonomes (AMR), les véhicules autoguidés (AGV), l’IdO industriel, l’informatique de pointe et les agents pilotés par l’IA, garantissant que nos clients restent à l’avant-garde de la technologie.

Chez EPIQ, nous transformons les processus de manutention, optimisons la productivité et ouvrons la voie à la transformation numérique en exploitant pleinement le potentiel de l’automatisation industrielle et de la digitalisation. Grâce à des solutions logicielles innovantes conçues par EPIQ Digital, le groupe propose des technologies de pointe.

Principales fonctionnalités de la plateforme MOM :

• Robotique et automatisation améliorées : facilite la collecte et l’analyse de données en temps réel en prenant en charge les ajustements opérationnels et l’intégration des AMR et des AGV.
• Infrastructure numérique robuste : garantit une communication fiable et à faible latence pour une prise de décision basée sur l’IA et des performances opérationnelles cohérentes.
• Conception modulaire : réduit les dépenses d’investissement (CAPEX) et d’exploitation (OPEX) tout en s’adaptant aux complexités des processus de fusion de l’aluminium.
• Durabilité et efficacité : améliore la productivité, réduit la consommation d’énergie et favorise l’atteinte des objectifs de décarbonation.

Plateforme INNEXUS : une référence pour les producteurs d’aluminium

La plateforme numérique INNEXUS, de quatrième génération, est conçue pour surveiller, gérer et optimiser les processus de fabrication des producteurs d’aluminium.

Nos solutions de fabrication intelligente offrent des déductions informatives, facilitent une utilisation optimale des actifs, améliorent la productivité, garantissent des résultats réglementés et prévisibles et conduisent à une culture d’amélioration continue.

À un niveau fonctionnel, INNEXUS couvre de manière exhaustive tous les secteurs de production de l’industrie de l’aluminium, y compris l’intégration des lignes de cuves, l’usine de carbone, la fonderie, la GTC, le port, etc.
Il s’attaque également aux défis non traditionnels de l’industrie de l’aluminium grâce à une planification et une organisation avancée, à la surveillance de l’état, à la distribution des anodes, au suivi des creusets et à la gestion avancée des métaux en fusion, entre autres.

Fonctionnalités de base

• Intégration de tous les secteurs de production, y compris les opérations en salles de cuves, à l’usine de carbone, de la fonderie jusqu’au port.
• Planification et organisation avancées, surveillance de l’état et traçabilité des équipements.
• Connectivité transparente avec les systèmes d’entreprise (PGI, Historian, SGIL) pour garantir la cohésion des données et l’efficacité opérationnelle.

Avancées technologiques

• Utilisation du Edge/Fog Computing et des protocoles MQTT pour une communication machine système efficace.
• Indicateurs clés de performance (ICP) avancés et analyse en temps réel pour une surveillance complète des performances.

Automatisation et digitalisation : un impératif stratégique

De nos jours, les solutions industrielles modernes doivent être évolutives, adaptables et parfaitement intégrées aux systèmes existants. L’approche d’EPIQ répond à ces défis en garantissant la compatibilité, en éliminant les silos de données et en minimisant les perturbations opérationnelles.

En d’autres termes, l’ajout de l’automatisation et de la digitalisation conduit à repenser et à réévaluer les processus. Ainsi, ce que vous pouvez vous attendre d’un fournisseur d’équipements industriels, c’est qu’il soit en mesure de vous offrir des informations stratégiques sur la transformation numérique. Il veillera à garantir que vous conserviez une longueur d’avance dans un paysage concurrentiel et en évolution rapide. Ça, c’est EPIQ.

À propos de l’autrice

Isabelle Gaudreau est la directrice marketing chez EPIQ Machinerie. Elle supervise tous les aspects des activités marketing. Elle a débuté dans l’industrie en 2006 en tant que collaboratrice aux ventes, au marketing, au matériel promotionnel et aux activités générales.

Son expérience en rédaction professionnelle, en conception créative et en services administratifs lui confère un équilibre entre une connaissance approfondie du secteur et une capacité d’observation des nouvelles tendances et occasions favorables.